外圓磨床JSTECH數(shù)控磨床圓筒磨床

機座

重肋箱式底座采用Meehanite鑄造，提供優(yōu)異的剛性，確保機器穩(wěn)定性。導軌之間的最佳距離提供了出色的工作臺支撐，可提高z軸定位精度和可重復性。

工作頭

堅固的剛性設計的工作頭配備精密軸承電子控制給可變主軸轉(zhuǎn)速。對于各種研磨操作，工作臺逆時針旋轉(zhuǎn)90 ° 至順時針旋轉(zhuǎn)30 °。一個組合的活和死型主軸允許快速轉(zhuǎn)換從中心到卡盤操作或反之亦然。雙油封和蓋防止冷卻液滲漏到工作頭。

尾座

尾座的設計既堅固又堅固。硬化的nitralloy鋼套裝在Meehanite殼體中，設計用于承載G20P/G25P的MT3中心。套筒的運動由旋鈕調(diào)節(jié)，以提供輕或重的負載。一個可選的液壓尾座腳踏板可方便裝卸零件。

車輪主軸

盒式車輪主軸配備四個超精密角接觸7級 (ABEC) 軸承，確保高精度。

鞍座

雙V和平面導軌均采用手工刮擦和Turcite涂層，并采用自動潤滑系統(tǒng)，精密滾珠絲杠，交流伺服電機和0.001mm (0.000020 ") 線性反饋系統(tǒng)。這種組合允許磨頭提供了一個較長的方式壽命具有youyue的定位精度和可重復性的平滑運動。在軸距下方的擴大且適當傾斜的排水槽有助于控制熱生長，并提供在重研磨周期期間所需的快速冷卻劑排出。

工作臺

具有箱式結構的剛性工作臺在沒有金屬與金屬接觸的油墊上行進。自動潤滑系統(tǒng)連續(xù)運行，以確保平穩(wěn)的運動和一致的精度。Z軸定位精度和可重復性是保證與交流伺服電機和高精度，預緊滾珠絲杠。旋轉(zhuǎn)表百分表可以快速圓柱校正和錐度磨削應用。該表是wanquan支持在整個行程，以避免任何懸垂。

自動潤滑系統(tǒng)

滑道，滾珠絲杠和主軸由自動潤滑系統(tǒng)連續(xù)潤滑，以確保較長的使用壽命并保持最大的精度。液壓冷卻液和潤滑系統(tǒng)與機器分開，以消除振動和散熱。

自動化系統(tǒng)

一個高度自動化的磨削系統(tǒng)可以定制一個廣泛的選擇設備，包括一個自動外徑尺寸裝置，間隙控制，碰撞控制和觸摸探針軸向定位。